De Kabel die van de Trommeltwister van Nontwistkernen 75KW 30r/Min 2800mm Machine vastlopen

1.Summary

1.1 toepassing

JPD-3150Drum verdraaiend het lijnuit de roulatie halen voor het uit de roulatie halen van grote sectie wordt gebruikt, de lange kabels die van de lengtemacht. De lijn is voor het uit de roulatie halen van pre-draai of niet-draaikabelkernen.

1.2Composition en samenvatting

De machine is samengesteld uit ø2250 roterend betaalt tribune (6 reeksen), hydraulisch liftplatform, de matrijs van de draadassemblage, bevindt het vullende yearn loon zich weg (2 reeksen), het leiden betaalt de tribune, de reeks van de drie rijmatrijs, non-metal het vastbinden apparaat (2 reeksen), fasecorrectie, meter tegen, roterend de rupsbandapparaat van 6T, ø3150 die en steekt tribune, elektrotransmissiesysteem en pneumatisch hydraulisch systeem over roteren.

Het materiaal keurt PLC goed om het opstarten, de verrichting en de synchrone omwenteling van gehele machine te bevelen en te coördineren en elk sectionele motoren op een verenigde manier. Elke wordt de frequentie-convertor motor gecontroleerd door de invoeromschakelaar. Het gebruikt wat betreft het scherm om werkende staat van productielijn en technische parameter te tonen en aan te passen. Het elektrocontrolesysteem is geavanceerd, geschikt en betrouwbaar.

Het vastbinden van apparaat keurt enige te drijven motor goed, het vastbinden is de hoogte stap-minder en regelbaar. Caterpillar en de roterende toepassing keuren afstand-weg mechanische aaneenschakeling, synchrone omwenteling goed, controleert de enige motor afstand-van lijnsnelheid en de hoogte is stap-minder en regelbaar.

De uitbetalingstribune stemt enige motor ermee in om te slepen en te roteren. Het kan synchrone omwenteling als roterende toepassingstribune hebben, en keurt ook goed het centimeter voor centimeter verplaatsen van joggingverrichting. Het gebruik van de toepassingstribune onder rol typt structuur om starheid aan toepassingstribune toe te voegen; zachtheid en betrouwbaarheid aan verrichting.

De lijn wordt voorzien van diverse beschermingsmaatregelen en autoeindefunctie als er om het even welke fout, gemakkelijke en betrouwbare verrichting is.

2.Basic technische beschrijving van materiaal

2.1 maximum buitendiameter van gebeëindigde kabels Ф150mm

2.2Max roterende snelheid van van de trommeldraai & uitbetaling tribune 30r/min

2.3 maximum lineaire (stepless) snelheid 50m/min

2.4 hoogte van gebeëindigde kabel 200~2800mm

2.5 maximum macht van rupsband 6T

2.6 maximum roterende snelheid van non-metal die 840rpm vastbinden

2.7 het vullen yearns specificatie (OD* ID*Width*QTY)

Ф400XФ20X360X10

Ф800XФ52X320X4

2.8 hoofdmotor N=75KW (AC) n=1500rpm

2.9 Caterpillar-motor N=45KW (AC) n=1500rpm

2.10 Non-metal het vastbinden motor N=15KW (AC) n=1500rpm

2.11 het roteren betaalt tribunesmotor (6 reeksen) N=22KW (AC) n=1500rpm

2.12 dwarsmotor N=2.2KW n=1500rpm

2.13 neem motor (2sets) N=7.5KW (AC) n=1480rpm op

2.14 betaal spoelspecificatie PN2250

2.15 neem spoelspecificatie PN3150 op

3.Technical specificatie & structuur van elke belangrijkste onderdelen

3.1 betaalt het Roterende type ø2250 tribune

3.1.1 structuurspecificatie

3.1.1The de structuur van de component is vork - bevind me cantilevertype. Het is samengesteld uit aandrijvingsmotor, reductiemiddel, pneumatisch remapparaat, vorkkader, draadschijf het vastklemmen mechanisme, horizontale bout, het mechanisme van de spanningscontrole en hydraulisch opheffend platform.

Dit loon van Ac van het tribunegebruik de veranderlijke bestuurder van de frequentiemotor de vork-tribune die roteren,

De uitbetalingstribune kan synchrone omwenteling met toepassingstribune hebben, en het kan ook worden bevestigd niet die te roteren, evenals centimeter voor centimeter verplaatst omwenteling door mensen wordt gecontroleerd.

De uitbetalingsspanning van Ф2600 roterende uitbetalingstribune wordt gecontroleerd door pneumatisch, wordt de samengeperste lucht verzonden naar roterende vorktribune door één roterende pneumatische verbinding, dan aan spanningsschijf door 2 spanningscontrolemechanisme. De uitbetalingsspanning kan vrij op pneumatisch controlekabinet onder de staat worden aangepast van het ophouden en het werken.

Nota: de roterende pneumatische verbindingen aan het eind van de belangrijkste schacht zouden tijdens verrichting moeten worden gesmeerd, of het zal de verzegelde componenten binnen verbindingen beschadigen.

Uitbetalingsspoel het vastklemmen wordt gecontroleerd door elektriciteit. Het drijft pennen vooruit en achteruit door motor door wormpaar en het paar van de nootschroef, de spoel vast te klemmen of vrij te geven.

De uitbetalingstribune heeft één horizontale bout, die uit bout en twee positieschakelaars samengesteld is. Het is een soort beschermingsapparaat. Wanneer de vorktribune op de horizontale positie is, kan de bout opgezet op de grondplaat in het rond gemaakte gat aan het eind van de vorktribune worden gestopt. Het één werk van de positieschakelaar, ondertussen, het spoel het vastklemmen apparaat en het hydraulische opheffende platform kan werken om spoel het vastklemmen, het ontspannen, lading en het leegmaken te beëindigen. Tegelijkertijd, kan de hoofdmachine niet wegens het met elkaar verbinden beginnen. Wanneer het terugtrekken van de bout, een ander werk van de positieschakelaar, in de gemiddelde tijd, kan de hoofdmotor beginnen terwijl spoel het vastklemmen het apparaat en het hydraulische opheffende platform worden gesloten.

3.1.Technical specificatie

a.Max roterende snelheid 30r/min

b. Maximum ladingsgewicht van loon van tribune 8T

c. Betaal spoel PN2250

d. Vermogen van elektromotor N=22KW (AC)

e Uitbetalingsspanning 10~150da

Nota: De roterende uitbetalingstribune kan geen 70% van ontworpen maximum snelheid overschrijden wanneer in zware lading.

3.2 de houder van de drie rijmatrijs

3.2.1 structuurspecificatie

De samenpersende matrijzenhouder wordt voorzien van 3 reeksen van het samenpersen die.1 reeks van het samenpersen van matrijs is vast type, en andere twee reeksen zijn mobiele het samenpersen matrijzen. De voor of achterpositie van het samenpersen van matrijs kan worden aangepast. Voor dit het samenpersen is de matrijs geïnstalleerd met 3 uitboort, 4 boor uit, 5 kern of 6 kern de plaat van de draadassemblage aan assemblagedraad.

3.3Taping apparaat (Niet-metalen het vastbinden apparaat)

3.3.1 structuurspecificatie

De structuur van het apparaat is twee bandstootkussens en halve raaklijn; het apparaat bestaat hoofdzakelijk uit het apparaat van de gidsband, roterende steun, remmechanisme, elektrisch controlesysteem, schild, enz.-kunnen de Kabels worden overlapt girded door het.

De snelheid van het vastbinden van hoofd wordt gedreven door één eenheid de motor van van 15kw (AC), het werk kunnen de snelheid en de roterende richtingen worden gerealiseerd door snelheid en richtingen van de motor aan te passen. De breedte van het onttrekken van band is 15~80mm, is de diameter van bandstootkussens Ф600mm en de opening van bandstootkussens is Ф80mm. De spanning van bandstootkussens kan door mechanisch apparaat tussen 2.5-15kg worden aangepast. Tijdens het het werk proces, kan invariability door spanning worden verzekerd terugkoppelt apparaat en niet zal beïnvloed worden door om het even welke verandering van de diameter van het bandstootkussen.

Het het vastbinden apparaat is uitgerust met band-brekende eindebescherming. Bij band-breekt voorkomt of het apparaat eindigt vastbindend, zal het band-brekend eindeapparaat de ophoudende signalen verzenden. Nadat het remmechanisme remmend signaal ontvangt, zal de elektromagnetische klep werkend, latend gedrukte lucht in de minicilinder van de typelucht snel beginnen en vleetrem te duwen remmend wiel houden om roterend lichaam te maken van het onttrekken van hoofdeinde die, onmiddellijk roteren om aanvallen aan het aandrijvingsmiddel te verminderen.

Het schild van het vastbinden van hoofd heeft de functie van veiligheidsbescherming. Wanneer zijn poort opent, zal de positieschakelaar uitschakelen en de gehele machine kan niet beginnen. De gehele machine kan slechts na het poortsluiten beginnen en de positieschakelaar sluit.

3.3.2Technical specificatie

a.Width van het vastbinden van 15~80mm

b.Tape grootte Ф600×Ф80mm

c. Het vastbinden spanning 2.5~15kg

d. Het vastbinden hoogtestap - minder

e . Maximum roterende snelheid van het vastbinden hoofd840r/min

3.4 roterende riemrupsband

3.4.1 structuurspecificatie

Caterpillar-het apparaat is samengesteld uit voorzijde en ruggesteun, cilinder het samenpersen apparaat, het apparaat van de rupsbandspanning, het reductiemiddel van de rupsbandsnelheid en roterende luchtinham.

Het dooslichaam van de voortribune is gelast met staalplaat, en het grote lager steunt de belangrijkste schacht. De twee einden van de belangrijkste schacht hebben een paar van synchrone riemaandrijving, het rechtereinde van de synchrone riem door de vlakke belangrijkste en belangrijkste schachtverbinding, drijven de omwenteling van het gehele lichaam, is zijn verhouding van de transmissiesnelheid met het schijfhoofd van de belangrijkste versnellingsbak volledig verenigbaar. Aldus, is de gesynchroniseerde omwenteling van de het roterende lichaam en schijf die van de kruippakjetractie lichaam verdraaien gewaarborgd. Het wiel van de linkereinde synchrone riem wordt opgezet op de belangrijkste schacht, en zijn macht wordt overgebracht door een veranderlijke de frequentiemotor van 45kw ac ter plaatse door de synchrone riem, en toen tenslotte door de synchrone die riem aan het tractiereductiemiddel, en toen tractie sleept de riem door het tractiewiel wordt gedreven, en dan de voorwaartse kabel. De omwenteling van het roterende lichaam zelf zal een effect op de snelheid van de 45KW-binnen overgebrachte motor veroorzaken, resulterend in een originele snelheid van de tractielijn van het materiaal. De invloed van deze snelheid op de definitieve snelheid van de tractielijn van het materiaal kan worden verbeterd door de elektrische controle van de snelheid van de 45KW-motor te gebruiken.

De roterende pneumatische verbinding op de belangrijkste schacht van het achtersteunkader verstrekt een het werk luchtbron voor de compressiecilinder en het spannen van luchtkussen.

Cilinder het vastklemmen het apparaat, een totaal van cilinder 10 op beide einden van elke cilinder door de rol van de schommelingsdruk, de steunverbinding van de drukrol tussen de steun van de twee drukrol met een koppelstang, zodat de cilinder en de koppelstang en de steun van een aaneenschakeling, broodje op en neer tijdens uitbreiding, waarbij het broodje van de cilinderdruk boven en beneden beweging wordt verzekerd tegelijkertijd, maakt de kabel van de kruippakjetractie is altijd. Is het kruippakje spannende apparaat samengesteld uit een cilinder en hogere en lagere spannende wielen. Het uitrekken zich van de cilinder door de koppelstang maakt de hogere en lagere spannende wielen ontspannen of tegelijkertijd spannend, verzekerend het spannen van hogere en lagere kruippakjes. Het openen en het sluiten van hoger en lager kruippakje worden voltooid door het apparaat van het cilindersamenpersen en kruippakje spannend apparaat. Wanneer om te openen, maak eerst de het spannen cilinderactie, en ontspan dan de drukcilinder; Wanneer de het vastklemmen kabel moet worden gesloten, druk de cilinder om de kabel te drukken, dan maak de spanningscilinder (wanneer de spanningscilinder wordt ontspannen, kan deze stap worden weggelaten) los, en maakt definitief de spanningscilinder om de riem aan te halen. De druk van de compressiecilinder en de spannende cilinder kan afzonderlijk worden aangepast. Over het algemeen, zou de druk van de compressiecilinder moeten zijn minder dan dat van de spannende cilinder.

3.4.2 technologiespecificatie

een Maximum lineaire snelheid 50m/min

B Max. dat kracht 6000dan trekt

c Maximum OD van redelijke kabel Ф150mm

D Maximum roterende snelheid 30r/min

3.5 ø3150 roterende toepassingstribune met het oversteken

3.5.1 structuurspecificatie

Het apparaat is samengesteld uit trommelhoofd, de tribune van de steunrol, die versnellingsbak en hydraulisch opheffend platform vastlopen.

Het trommelhoofd is het belangrijke onderdeel van trommel Ф4000 twister; het is type van het ondersteunende wiel van de vorktribune. Zijn hoofdlichaam is samengesteld uit vorktribune, dwarsapparaat, het vastklemmen apparaat, toepassingsapparaat, pneumatisch remapparaat en geleidingsapparaat, enz.

a. Vorktribune

De vorktribune is als het skelet, heeft het de functie van aaneenschakeling, installerend spoelen en andere componenten.

B. Dwarsapparaat

Het is samengesteld uit de motor van one2.2KW AC, whx-06-12,5-I spiraalvormig toestelreductiemiddel, dwarshouder, loodschroef, en de nabijheidsschakelaar, enz.-de Veranderingen van dwarshoogte kunnen volgens dat van roterende snelheid van AC motor worden gerealiseerd. Wanneer de hoogte wordt gegeven, verandert de roterende snelheid van AC motor met dat van toepassingsmotor; Maar het dwars omkeren wordt gerealiseerd door positieschakelaar.

C de tribune van de Steunrol

Het is de belangrijkste lader van trommelhoofd. Deze tribune van de steunrol is enige structuur. Het moet periodiek worden aangepast wegens losheid en schuring van vervangstuk. De specifieke inhoud kan in „Installatie, Onderhoud en verrichting“ van het gebruikende handboek worden gevonden.

D het Vastklemmen apparaat

Het vastklemmen van toepassingsspoel wordt gecontroleerd door elektriciteit. Het drijft pennen vooruit en achteruit door motor door het paar van de riemtransmissie, wormpaar, en het paar van de nootschroef, de spoel vast te klemmen of vrij te geven.

E Toepassingsapparaat

Het toepassingsapparaat is samengesteld uit 2motors, het apparaat van het snelheidsreductiemiddel, het apparaat van de aandrijvingsplaat, koppelt de snelheidsopsporing systeem terug, enz.-keurt het apparaat van de Motoraandrijving de windende eigenschap van ogenblikmotor goed om de bepaalde spanning van toepassingsapparaat de hele tijd te waarborgen. De spanning kan worden aangepast door het elektrische voltage te veranderen.

F Horizontale bout

g Geleidingsapparaat

Het apparaat is etc. samengesteld uit koolborstel, borsteltribune, de kraag van het geleidingskoper. Het dient die macht en transmissiesignaal aan motor te leveren op roterende vorktribune en andere componenten wordt gepast.

h.Hydraulic opheffend platform

De spoellading en het leegmaken kunnen door hydraulisch opheffend platform worden gebeëindigd.

Nota: De overstromingsklep wordt gebruikt om de druk van oliekring aan te passen; u zou de druk aan een bovenmatige hoge plaats nooit moeten aanpassen. Gewoonlijk, pas het geleidelijk aan van laag aan hoger niveau aan normaal (namelijk om de spoel te houden) te werken is veel beter.

Er zijn 2 gidssporen bij het opheffen van platform; u zou de breedte moeten aanpassen van hen volgens breedte van zijplaat buiten spoel, om ervoor te zorgen dat de spoel wordt geplaatst op centrum van het platform. Of, u kunt het materiaal vernietigen na het oude lopen. De hoofdmotor kan zijn begonnen tenzij het opheffende platform neer is gevallen in de laagste positie.

3.5.2 technische beschrijving

Een Maximum roterende snelheid 50r/min

B Maximum ladingsgewicht 20T

C Dwarshoogte 200~2800mm

D neemt spoelgrootte PN3150 op

E Hoofdmotormacht N=75KW (AC)

F neemt motormacht N=7.5KW (2 reeksen, AC) op

Dwarsmotorg macht N=2.2kw (AC)

H de macht N=0.55kw van de Klemmotor (2sets, AC)

Nota; De omwenteling levert zou moeten niet zijn meer dan 70% van max.design-snelheid resultaat op.

4.Installation en onderhoud

4.1Installation

De installatie van deze machine zou grootte van lay-outtekening en stichtingstekening van de machine moeten raadplegen en de bouwvereisten uitvoeren; het eindigen trekkend de reizende centrale lijn en centrale lijn van de as van de aarde; het bepalen van de structuur en de dikte van beton volgens geologische voorwaarden en ladingscapaciteit van de machine; het graven van kuilen, groeven, en de gaten van de ankerbout met verschillende diepten; het voorbereidingen treffen voor cementbasissen.

Nadat het beton reeds aan de onderhoudstermijn heeft bereikt, kunt u inktlijnen van kabels trekken die centrale lijn, centrale lijnen reizen van zowel aardeschacht als installatie op het terras. Uiteindelijk, zet elke component in hun juiste plaatsen. Plaats hoofdschachtcentrum van centrale roterende uitbetalingstribune als punt en hoofdschachtcentrum van trommel hoofd vastlopende versnellingsbak als een ander punt. Dan kunt u staaldraad (de diameter is Φ1mm) aan verbinding de twee punten als lijn samen gebruiken. U kunt draaigesp gebruiken om het te trekken vast, en gebruikt zware stempel om de kleine staaldraad te maken om zich in hetzelfde verticale gezicht met inktlijn op het terras te bevinden. Samen kunt u een niveauinstrument goedkeuren om centraal hoogteteken van staaldraad te kalibreren om 1 meter te zijn. Dan, kon u centrale hoogte alle componenten volgens het aanpassen. Nota: De aandacht moet aan dat het perifere hiaat van blinde flens worden betaald die één eind dicht bij geleidingsapparaat van hoofdschacht van vork was en vastlopen van versnellingsbak gelijkwaardig zou moeten zijn. Het kan door het aanpassen apparaten worden gerealiseerd om wielapparaat te steunen. Eerste maken horizontale groepering van centrale hoogte van vorktribune. Dan, met vorktribune als benchmark om horizon aan te passen van het vastlopen van versnellingsbak. Tot slot volledig opnieuw onderzoekend of alle grootte aan de vereisten van grafisch gelijk is. Wanneer de verbeterende horizon en de hoogten van installatie, u moeten de het werk norm van TJ231.The volgen de toelaatbare afwijking van elke component ≤0.5mm is. Na onderzoek, kunt u het tweede voegen beginnen. Na het onderhoud ongeveer van twee weken, zou u horizontale, verticale, centrale hoogten en grootte van de gehele machine precies moeten kalibreren. Als om het even welke verandering zich voordoet, wordt het toegelaten om het rangschikken van blok aan de bodem van de machine toe te voegen, dan de ankerbout vastmaken.

Draad de verbindingslijn volgens de elektro bedradingstekening. Het verbinden van pneumatische en hydraulische pijpleidingen en verifieert de juistheid van elektrische verbinding, geen lekkage in allebei van de pijpleidingen. Na installatie en regelgeving, zou u het vettige vuil van elke assemblage moeten leeghalen vooral de buitenoppervlakte van groot dragend wiel en ondersteunend wiel. Dan spuit het verklaarde smeermiddel in het smeren van punt in; het controleren van de het vastmaken stukken van elke component om losheid te vermijden. De samengeperste lucht of andere methodes zouden moeten worden gebruikt om sundries in elke pneumatisch en leeg te halen olieleiding, om sundries te verhinderen in pneumatische, hydraulische apparaten binnen te gaan.

Na het inspuiten van hydraulische olie in elke hydraulische doos, begin de motor van de oliepomp, stel het opheffen van en het neerzetten van de oliecilinder telkens weer, het maken van oliecilinder en pijpleidingshoogtepunt van olie en dan het vullen van de oliedoos met olie in werking.

4.2 proeflooppas

U zou proeflooppas elke component één voor één moeten. Bij het begin, liet de eerste controle de stevigheid van hen, spoel die hoofd, Caterpillar-tractor en het vastbinden apparaat in vrije positie verdraait, en liet het vastlopen van versnellingsbak in stap met lage snelheid. Begin hoofdmotor langzaam en geleidelijk aan stijging aan maximum snelheid stap voor stap. Na tien-minieme verrichting, verminder dan de snelheid en houd het apparaat tegen. Dan, laat het vastlopen van versnellingsbak bij middensnelheid en respectievelijk hoge snelheid roteren. Voer de bovengenoemde proeflooppas uit, laat trommelhoofd bij snelheid en hoge snelheid met lage snelheid roteren, midden afzonderlijk en 20 minuten proberen.

Voeg juiste hoeveelheid olie aan roterende verbinding van Caterpillar-tractie die (van inhamverbinding verdraaien van roterende verbinding individueel) toe om wrijvingkracht tussen verzegelende ring en distributieverbinding te verminderen. Het aanpassen het samenpersen luchtdruk en spanningsdruk. Dan werk met Caterpillar-tractie, het vastbinden apparaat, enz. samen en heeft proeflooppas van met lage snelheid aan hoge snelheid.

De volgende stap is proeflooppas van roterende uitbetalingstribune toen de proeflooppas van toepassingsapparaat en dwarsapparaat.

Tijdens de proeflooppascursus, die progressief vorm met lage snelheid aan hogere snelheid in werking stelt. Alvorens wordt in hoge snelheid te lopen, die het vastmaken stuk controleert nogmaals voorgesteld. Als om het even welke abnormale situatie verschijnt, zou u de machine moeten tegenhouden op tijd te controleren. Zet proeflooppas na opheldering van de fout voort. Plaats vorktribunes van tribune van de trommel de hoofd en roterende uitbetaling bij horizontale respectievelijk positie. En begin test met looppas van het vastklemmen apparaat en hydraulisch opheffend platform.

Maakt het begin hydraulische systeem, het opheffen platformstijging of valt in de posities die voor het opheffen en het neerzetten van spoelen nodig zijn, en past positie van elke positieschakelaar aan.

Nota: De overstromingsklep zou geleidelijk aan van laag aan hoger niveau moeten worden aangepast. Het is juist voor het opheffen van platform die de spoel te dragen met kabels wordt gevuld, en u zou de te lage overstromingsklep nooit moeten aanpassen.

Macht-op pneumatisch apparaat, dat wat betreft voorwaarden van elk pneumatisch remblok en remwiel waarneemt om remdruk door druk regelende klep aan te passen.

Nota: het remmen de druk en de uitbetalingsspanning zouden van klein aan groter niveau geleidelijk aan moeten worden geregeld. U zou het aan een bovenmatig niveau nooit moeten aanpassen.

Na het beëindigen van al bovengenoemde proef volgende looppas, kunt u gehele machine verbonden proeflooppas, droge looppas 2 uren van niveau met lage snelheid in werking stellen aan hoger. Zowel van zijn roterende uitbetaling tribune als trommel zou het hoofd 40 minuten moeten lopen. Er moet geen abnormaal geluid zijn. Na het gehele proces, dat gematigde stijging van elk lager controleert om ervoor te zorgen is het onder 40℃. De testproductie kan zijn begonnen tenzij de droge looppas aan het criterium voldoet.

4.3 verrichting

Vóór formele productie, moeten de juistheid, de veiligheid en de betrouwbaarheid van met elkaar verbindend mechanisme van alle lopende componenten worden gecontroleerd. Voldoe de technologievereisten aan uitrusting nodig draadvorm; om spoelen van elke uitbetaling te plaatsen bevind me; om riemspoel te bevestigen; om de handniveau van de toestelverandering aan vereiste stappen te trekken; om de dwarsknop van de hoogteregelaar aan geschikte plaats aan te passen. Installeer Ф3150 toepassingsspoel na het aanpassen van de juiste spanning van toepassingsmotor volgens de draadbreedte.

Nadat de spoelen vaste roterende de uitbetalingstribune van onФ2250 zijn geweest, zou de uitbetalingsspanning van elke spoel behoorlijk en uniform moeten worden aangepast, moet de spoel strak worden getrokken en het behoudende mechanisme zou betrouwbaar genoeg moeten zijn. Latend lossend de draad van de kabelkern de het leiden tribune toen via de drager van de assemblagematrijs overgaan om hen te assembleren samen, en verbonden met geavanceerde voorbereide belangrijke draad (Belangrijke draadpas door het onttrekken van hoofd, rupsbandkaapstander die, geleidingsapparaat, versnellingsbak en dwarstribune vastloopt om op de toepassingsspoel te winden). Dan werpt de jogging om de machine te beginnen, die de het onttrekken spanning, de ingangshoek, de hoogte en de doortocht aanpast, enz. op geschikt niveau. De machine kan na draden worden in werking gesteld die op toepassingsspoel winden.

Na kabelsbereik aan de vereiste lengte, houd de machine tegen en stoot aan om vorktribune te plaatsen aan horizontale situatie en de bout te stoppen in remwiel, de kraan van de beginbrug om toepassingsspoel te houden, macht-op het vastklemmen van motor. Draai de trekkende staaf en het vrijgeven van spoelen, de stijging van de brugkraan aan grond; de ontwikkeling van de spoel wordt en geïnstalleerd in de lege spoel.

Nota: Nadat de spoelen door pennen worden vastgeklemd, het vastklemmen zou de motor moeten worden gesloten of het moet gemakkelijk drijfmedia zoals de het vastklemmen motor beschadigen. Trek de horizontale bout en windkabels rond de lege spoel terug. Wanneer al deze werk wordt gedaan, formele wordt ster-omhooggaand toegestaan. (De cursus van het roteren betaalt tribunelading en maakt is zelfde van de vermelde soort leeg)

Aandacht: Het lijn-begin zou langzaam moeten zijn. Het normale einde zou langzaam moeten zijn, zou de snelheid, ook moeten worden verminderd.

U moet dit in mening dragen dat de het vastmaken situatie van vervangstukken op roterende organismen zoals vorktribune moet worden gecontroleerd vaak om menselijke die verwonding of materiaalongevallen te vermijden door pull-off vervangstukken worden veroorzaakt.

Lees het Elektro Gebruikende Handboek vóór verrichting.

4.4 onderhoud

Na het installeren van en het gebruiken van dit materiaal één maand, onderzoek de horizon van tribune van de trommel de hoofd en roterende uitbetaling, contactsituatie van geleidingsapparaat, dat plaats van verwante componenten verbindt en pas hen aan. Het hydraulische systeem keurt 30#-machineolie goed; 20# de machineolie wordt ingespoten in de machine van de oliemist. De algemene delen van het materiaal keuren over het algemeen enige smering, dragende plaats, toestellen goed en de noot van de voerschroef die geen gebruikte machineolie kan zijn wordt toegepast met het vet van Albany. Elke oppervlakte van hen zou met machineolie 50# moeten worden toegevoegd om te smeren. De zuigerkoppelstangen van Caterpillar-tractor en het vastklemmen cilinder zouden op 30#-machineolie moeten worden geschilderd om oppervlakte van de zuiger te beschermen en de schuring van slotring van voorcilinderkop te verminderen. Van de olie het toevoegen en olieverversing de periode zou regelmatig moeten worden gedaan.

4.5 de luchtlevering door gebruikers wordt verstrekt zou met de volgende vereisten moeten worden aangepast dat:

4.5.1 luchtdruk: 0.6Mpa

4.5.2 luchtbedrag: 1.0M3/MIN (om kaapstander koellucht niet te omvatten)

4.5.3 de samengeperste lucht zou zonder onzuiverheid of stof droog moeten zijn.

4.6Air en omstandigheidsbehoeften van elektrocontrolekabinet::

Temperatuur≤45℃ Relatieve vochtigheid ≤60%

5.List van documenten

5.1 het gebruiken van Handboeken (Mechanisch & Elektro)

5.2Layout tekening

5.3Foundation tekening

5.4Transmission tekening

5.5 transmissiesysteemtekening

5.6 pneumatisch Hydraulisch Leidingendiagram

5.7 elektroschemaontwerp (hoofdmachine)

5.8Electrical leidingendiagram (hoofdmachine)

5.9 extern Systeem Bedradingsdiagram (hoofdmachine)