Huis
Producten
Ongeveer ons
Fabrieksreis
Kwaliteitscontrole
Contacteer ons
Vraag een offerte aan
Nieuws
Anhui Herrman Machinery Technology Co.,ltd
Thuis Productende machine van de draadkabel

45Kg/Min 40mm Zuiver Lood het In de schede steken de Machine van de Draadkabel het lekken bewijs

China Anhui Herrman Machinery Technology Co.,ltd certificaten
Wij bezochten HERRMAN en werden positief indruk gemaakt op op het goede vakmanschap en de wens HERRMAN om volgens de lijnen verder te gaan van tot dusver het doen van zaken.

—— M. Vipul van Sterlite

Wij kochten vele machines van Herrman-Groep en wij begrijpen dat een fatsoenlijke kwaliteit is bereikt en ononderbroken inspanningen hoop om goede machines te maken.

—— M. Rajurkar van Polycabine

Het is werkelijk plezierige ervaring voor coopetaion met Herrman-Team. Zij maken goede kwaliteitsmachines evenals met professionele commerciële kwestie

—— M. Kotadia van Nexans QICC

Herrman is een bedrijf met hoge reputatie. Zij hebben een zeer goed team van de naverkoopdienst. U kunt altijd geschikt worden en het positief koppelt van hen terug.

—— M. Mahesh van Havells

Herrman bleek zeer nuttig, bekwaam, vindingrijk en flexibel te zijn in het vinden van oplossingen. Wij zijn van plan om een andere uitbreiding in samenwerking te doen dit jaar.

—— Mr.Frank Maczak van TK dixi

Onze die materiaalmensen en productiemensen zijn vrij gelukkig met het vakmanschap van de machine door Herrman wordt geleverd. Gelieve te handhaven dat niveau. Dank

—— Mr.Surensjah van WTEC

Ik ben online Chatten Nu

45Kg/Min 40mm Zuiver Lood het In de schede steken de Machine van de Draadkabel het lekken bewijs

45Kg/Min 40mm Pure Lead Sheathing Wire Cable Machine leaking proof
45Kg/Min 40mm Pure Lead Sheathing Wire Cable Machine leaking proof 45Kg/Min 40mm Pure Lead Sheathing Wire Cable Machine leaking proof

Grote Afbeelding :  45Kg/Min 40mm Zuiver Lood het In de schede steken de Machine van de Draadkabel het lekken bewijs

Productdetails:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: Herrman
Certificering: CE, UL, GS, SGS, TUV, ISO
Modelnummer: YQL 200/5
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: 1 reeks
Prijs: By Negotiation
Verpakking Details: de uitvoerverpakking
Levertijd: 32 DAGEN
Betalingscondities: L/C, D/A, D/P, T/T of door Onderhandeling
Levering vermogen: Door onderhandeling
Gedetailleerde productomschrijving
Werkingsgebied van kabeldiameter: Lood het in de schede steken werkingsgebied: Φ40~Φ160mm Loodsamenstelling: Het zuivere lood van de het lood、 Harde legering van de lood、 Zachte legering
Dikte van loodlaag: 1.6~4.6mm Zuivere loodsnelheid: 6~12rpm
Uitgedreven output (kg/min): 30~45Kg/min
Hoog licht:

45Kg/min de in de schede stekende machine van de Draadkabel

,

45Kg/min zuivere lood het in de schede steken machine

,

40mm Zuivere lood het in de schede steken machine

1.Application

Het ononderbroken lood het in de schede steken extrudertype YQL 200/5 wordt ontworpen met innovatie aan de schede van het samenstellingslood over kabels of vulcaniseert rubberpijp, die met de geavanceerde ervaring in het binnenlandse en in het buitenland zelfde soort machine geïntegreerd is

De buitendiameter van loodlaag is ф40~ф160mm.

De machine voert ononderbroken uitdrijving van lood met de verticale omwenteling van een schroef uit om het lood te doortrekken omhoog, dat gelijke dikte van lood op de longitudinale lijn van de loodpijp kan verzekeren. wegens de strikte controle van temperatuur bij elk deel, kunnen het uitdrijven druk en de temperatuur constant blijven zodat het mogelijk is om het verschil in looddikte binnen een minimum te houden.

Aangezien de smeltende oven, de het zuiveren & het houden oven en het vloeibare vervoerde lood ingesloten zijn, kan de verdamping van lood zeer worden verminderd. Daarom veroorzaakt deze extruder fundamenteel geen verontreiniging aan het milieu.

Deze extruder is licht in gewicht, en impliceert lage arbeidsintensiteit in verrichting, en neemt een betrekkelijk klein gebied.

 

2. Gebruiksvoorwaarde

De extruder drijft zuiver lood of legeringslood uit, en de ideale samenstelling van legeringslood is als volgt:

samenstelling Parameter
Zuiver lood Pb99.99%
Lood-antimonium legering Sb0.30.4%
Lood-stannum-antimonium legering Sn0.4%; Sb0.2%
Lood-antimonium-koper legering Sb0.4%; Cu0.04%
Lood-stannum-cadmium legering Sn0.2%; Cd0.075%

 

3. Componenten

Nr. Punt Eenheid Qty
1 De actieve eenheid van de Ladingsbaar met rollen

 

reeks

1
2 18T smeltende oven (installatie tegelijkertijd)

 

reeks

2
3 Ω pijp

 

PC

1
4

 

Hostmachine van ¢200/5 loodextruder

 

reeks

1
5

 

Het systeem van de toestelsmeerolie

 

reeks

1
6

 

Intern Water doorgevend & koelsysteem

 

reeks

1
7

 

Achterwaterkoelingssysteem

 

reeks

1
8

 

Het verticale enige kader van de gidsrol voor inham en afzetkabels

 

PC

2
9

 

De eenheid van de Flowagecontrole (verschuiving door hand of automatische controle)

reeks 1
10

 

Elektrocontrolesysteem

 

reeks

1

 

4. Technische Parameter

4.1. Werkingsgebied van de kabeldia van de kabeldiameter. werkingsgebied Φ36~Φ152mm

Lood het in de schede steken werkingsgebied: Φ40~Φ160mm

 

4.2. Het uitdrijven van Output

 

Loodsamenstelling

 

Schroefsnelheid (t/min)

 

Uitgedreven output (kg/min)

 

Zuiver lood

6~12rpm 30~45Kg/min

 

Zacht legeringslood

6~9rpm 15~30Kg/min

 

Hard legeringslood

6~9rpm 13~24kg/min

 

Dikte van loodlaag: 1.6~4.6mm

 

± 0.2~0.5mm

De tolerantie van de loodlaag: ± 0.2~0.5mm

4.3.Internal water doorgevende consumptie: 6~8t/h

 

5Features voor Hoofdsamenstelling

5.1. De actieve Eenheid van de Ladingsbaar met Rollen

5.1.1. Het keurt de l-type over te brengen motor goed, dan is de baardia's in de smeltende oven via rollen, het geschikt voor het opslaan van de loodbaar en gemakkelijk voor exploitant, is de vervoerslengte ongeveer 1200mm, die de arbeidssterkte vermindert.

5.1.2. De twee einden van rollen voor de baar van het inhamlood worden bevestigd op de het het overbrengen kader en oven zodat de loodbaar gemakkelijk in de oven kan uitglijden.

 

5.2. 18T smeltende oven

1) Ovencapaciteit: 18T (2sets)

2) het werktemperatuur: 360~380℃

3) Het verwarmen macht: 141kW×2

4) De haard van smeltende oven is gelast met 3 lagen lassenlijnen, die van het lekken verbiedt. De externe muur en de bodem van haard zijn gelegde asbestraad en de vezelraad van het Aluminiumsilicaat met dikte van boven 100mm, die goede holdingsprestaties heeft.

5) De ovenkamer is verdeeld in het smelten streek, mixing& raffinagestreek en holdingsstreek, verbindt elke streek aan de passage van het inhamlood door hogere overstromingspijp en de bodempoort, rond de oven wordt opgesteld met metende punten van het meten van thermokoppels.

6) Boven het verwarmen is de streek van oven behandeld met ingesloten huisvesting, die met de flens van de uitlaatuitgang uitgerust is.

7) Op oven is de hoogste dekking uitgerust met controlemechanisme van gesmolten loodniveau, dat de controles in 3 rangen en nauwkeurig controlehoogte van gesmolten loodniveau en de druk van output leiden.

8) Om te openen/dicht is de ovendeur gebeëindigd met pneumatische klep, die heel wat arbeidssterkte vermindert.

 

 

5.3. Ω pijp

Het wordt gebruikt om lood tussen de smeltende oven en de het zuiveren & het houden oven, en tussen de het zuiveren en het houden oven en de uitdrijvende machine over te brengen.

Terwijl het gesmolten lood wordt overgebracht, is de temperatuur van pijp Ω 360 - 380℃

De pijp van de loodoverdracht wordt gevormd als Ω omdat het uitbreidt wegens het verwarmen terwijl het gesmolten lood in de van het holdingsoven en lood overdrachtpijp wordt verwarmd.

 

Bij de ingang van de loodinham aan de gastheer die machine uitdrijven is er een stearic container zodat het verwerkings aan vereisten in de pijp tijdens productie kan voldoen.

De verwarmers voor pijp Ω keuren koper met vorm van de helft van rond goed, die hitte gelijk maakt

5.4. Hostmachine van Loodextruder

 

Beschrijving Parameter

 

Nominale dia. van het uitdrijven van schroef

Φ200mm

 

Schroef roterende snelheid

5~15rpm

 

Het uitdrijven van capaciteit

6~45kg/min

 

Hoofdmotor voor extruder

 

132kW Siemens China

 

Het werktemperatuur voor het uitdrijven van vat

300~330℃

 

Het werktemperatuur voor matrijzenvoorraad

~ 290℃

 

De versnellingsbak van extruder is van horizontale structuur met de behandeling van het lekkagebewijs, wordt de motor aangesloten aan spiraalvormig konisch tandwiel, is de andere toestellen gesmeed met legeringsstaal en uit gegoten staal en met boete eindigen rollend vervaardigd.

Het asmatrijs aanpassen en matrijs leegmaken bij de ingang van matrijs zijn van de elektrische hydraulische post, die geschikt is om de dikte van loodlaag aan te passen en de matrijzenvoorraad en het matrijzenuiteinde te vervangen.

De muurdikte van loodpijp wordt bereikt door de 4 schroeven om de matrijzendekking aan te passen.

Bij de uitgang van matrijs wordt opgezet een speciale bespuitende eenheid aan levering voor het koelen en de kristallisatie van loodlaag.

Lever twee reeksen matrijzengevallen en matrijzenuiteinden voor test in plaats van productie.

5.5. Het Systeem van de toestelSmeerolie (één smeermiddelpomp is voor gebruik, is andere voor reserveonderdelen)

De versnellingsbak is olie opgeslagen tank, zijn gehele structuur want de machine redelijk en compact is.

De smeerolielijn bestaat uit oliepomp, filter, koelers (5㎡), drukmaat, enz.

De smeerolie gaat in de versnellingsbak in 5 lijnen binnen en bespuit smeerolie op contactpunten van toestellen en elk lager

 

5.6. Intern Water doorgevend & Koelsysteem (verschuiving door handboek of in automatische controle)

Het bestaat uit van de het glaspijp van twee controlesystemen handflowagemeter en evenredige verhouding klep.

De interne koelwatertank voor de machine is op de grond, die roestvrij staaltank met 1.5m ³ is.

Het bestaat uit koelwaterpompen (voor gebruik voor reserveonderdelen), veiligheidsklep, vlak controlemechanisme, de warmtewisselaar van 20m2, enz.

Het schone zachte water wordt gepompt en gaat door 3 lijnen naar het verwarmen van streken van hoger, midden, onderaan van het uitdrijven van vat en doorgeeft.

De automatische controle keurt evenredige verhouding klep van Siemens China goed.

 

5.7. AchterWaterkoelingssysteem

Het bestaat uit koelwater bespuitende pijp en verdere bespuitende pijp voor roestvrij staalwasserij, die het tweede koelen voor de kristallisatie van loodlaag en gekristalliseerde loodschede bij de uitgang van matrijs kan maken.

Bij het achtergedeelte van wasserij wordt opgezet met lucht samengeperste wisser om de oppervlakte van loodschede te drogen.

 

5.8. Het verticale enige kader van de gidsrol voor inham en afzetkabels

Het materiaal van het verticale enige kader van de gidsrol is van plastiek zoals nylon, zou zijn hoogte regelbaar kunnen zijn, helpt het om de kabel te steunen die in of uit gat van matrijzenvoorraad gaan de te krassen niet of te beschadigen kabel verzekeren.

 

5.9. Elektrocontrolesysteem

krachtbron 415V, 50Hz
Totaal geïnstalleerde capaciteit 500KVA (exclusief uitbetaling & toepassing, enz.)
Snelheidscontrolemechanisme voor AC motor

 

G120 reeks, Siemens China

 

Temperatuurcontrolemechanisme

 

RKC, Japan

 

Huidig registreertoestel

 

Om huidige die status van hostmachine te controleren, met printerhaven wordt uitgerust.

 

Gemiddelde laag voltageeenheid

 

Binnen 63A voor Siemens, China of Schneider, Frankrijk

 

PLC

 

S7-1200 reeks, Siemens, China

 

Touch screen

 

De kleur van „WEINVIEW“ 10

 

 

6. Punten door Gebruikers worden verstrekt die

1). De stichtingsbouw van de machine, pijpleidingenproject, grondstof voor productie, noodzakelijke instrumenten, metende apparaten, uitrusting en hulpmateriaal voor installatie.

2). Water, elektriciteit, en luchtlevering en hun pijpleidingen voor verbinding voor de lijn

3). Doorgevend waterpijpleiding voor het kabinet van de stroommeter aan inhampunten en leveringspunten van machine

4). Water doorgevende levering en waterpijpleiding voor koeler, matrijzenvoorraad en roestvrije wasserij (30m3/h, 0.4Mpa, watertemperatuur minder than25℃)

5). Workshopelektriciteit netto en kabels aan kabinet, de draden en de kabels van de machine het elektro tussen kabinet en elk controlepunt en onder elektrokabinet aan te sluiten

De verkoper levert de specificatie van kabels

6). De luchtlevering en de luchtpijpleiding aan de punten van de de luchtinham van de machine, luchtconsumptie zijn over 12m3/h

7). Uitlaateenheid en water bespuitende koeleenheid voor smeltende oven zodat het veilig kan uitputten.

8). Het lopen Type loon-Off& Toepassing.

 

 

Contactgegevens
Anhui Herrman Machinery Technology Co.,ltd

Contactpersoon: April

Tel.: +8613855138649

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)